Produktbeskrivelse

Sneglevalseværket er et koldbøjningsformningsudstyr af metal designet til masseproduktion af spiralblade. Gennem en kold-presnings- og viklingsproces behandler den metalplader såsom stålstrimler og jernplader direkte til kontinuerlige spiralblade af samme tykkelse og stigning, hvilket eliminerer behovet for svejsning og splejsning. Sneglevalseværket kan prale af høj formningspræcision og høj effektivitet, hvilket gør det til et nøgleproduktionsudstyr til kernekomponenter i transportudstyr såsom spiraltransportører, spiralelevatorer og snegle. Hele processen er kontinuerlig og automatiseret. Ved at justere den relative position, tryk og hoveddrivhastighed for formningsvalserne kan parametre såsom stigning, ydre diameter, indre diameter og pladetykkelse af de producerede blade ændres fleksibelt.

screw flight rolling mill

Produktparameter

Model	TZ60-3	TZ120-6	TZ150-8
Materiale	SPHC	SPHC	SPHC
Bredde	20 mm ~ 60 mm	20 mm ~ 120 mm	20 mm ~ 150 mm
Tykkelse	2 mm ~ 3 mm	2 mm ~ 6 mm	2 mm ~ 8 mm
Indvendig diameter	8 mm ~ 180 mm	8 mm ~ 180 mm	/
Indvendig diameter fejl	Mindre end eller lig med ±3 mm	Mindre end eller lig med ±3 mm	Mindre end eller lig med ±5 mm
Udvendig diameter	50 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 1000 mm	60 mm ~ 750 mm
Yderdiameter fejl	Mindre end eller lig med ±3 mm	Mindre end eller lig med ±3 mm	Mindre end eller lig med ±5 mm
Rullet klingestigning	60 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 800 mm	50 mm ~ 800 mm
Fejl på rullet klinge	±5 mm	±5 mm	±5 mm
Operation	Mekanisk	Mekanisk	Hydraulisk
Magt	8,5 Kw	26,5 Kw	35,5 Kw

Produktets funktioner

1. Denne proces opnår kontinuerlig produktion fra spole til færdigt produkt, med en forarbejdningshastighed, der langt overstiger traditionelle enkelt-smedning, formpresning eller manuelle produktionsmetoder.

2. På grund af brugen af rulleformning er størrelsen og formkonsistensen af produkter i samme batch fremragende, hvilket er gavnligt for efterfølgende montage.

3. Kontinuerlig formningsteknologi reducerer spild genereret ved traditionelle materialeskæringsmetoder, hvilket forbedrer materialeudnyttelsen markant.

4. Bladspecifikationerne kan ændres mekanisk for at tilpasse sig behovene for multi-sort, lille-batchproduktion, hvilket gør omstillingen relativt bekvem.

screw flight rolling mill

Produktproces

1. Materialeforberedelse og -fodring: Sneglevalseværksudstyret bruger typisk oprullede båndmetalplader som råmaterialer, som kan være almindeligt kulstofstål, rustfrit stål eller andre legeringer. Spolen er installeret på en afviklingsanordning, og en nivelleringsmekanisme udfører foreløbig nivellering af arket for at eliminere krølningsspænding, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende præcis formning.

2. Fremføring og nivellering: Metalpladen nivelleres af fremføringsstyrevalserne og presseanordningen og føres derefter ensartet ind i valsehulrummet på formemaskinen for at forhindre vridning og sikre et godt formningsresultat.

3. Koldpresning og vikling: En motor driver øvre og nedre legeret stålvalser til at rotere i modsatte retninger. Under ekstrudering og styring af rullerne gennemgår metalpladen kontinuerlig plastisk deformation langs rullernes spiralbane, idet de vikles ind i kontinuerlige spiralblade med ensartet tykkelse, stigning og uden svejsesømme.

4. Parameterjustering: Rulleafstanden og -vinklen justeres af systemet for præcist at kontrollere den ydre diameter og stigningen af spiralbladene, der opfylder tilbehørskravene i forskellige transportudstyrsspecifikationer.

5. Skæring og modtagelse: De dannede kontinuerlige spiralblade skæres til en forudbestemt længde af en skæreanordning. De færdige blade stables via en transportør eller opsamlingsanordning, hvilket fuldender hele forarbejdningsflowet.

screw flight rolling mill