Kolloidmølle er en almindelig materialeknusningsproces. Det opnår hovedsageligt formålet med at knuse og blande gennem den relative bevægelse mellem en højhastigheds roterende rotor og en fast stator.
Nøglekomponenterne i kolloidmøllen er rotoren og statoren. Rotoren drives af en højhastighedsmotor og roterer gennem motorens kraft. Statoren er relativt fastgjort til rotoren og fastgjort på maskinens ramme.
Når motoren starter, begynder rotoren at rotere med høj hastighed. Materialet sprøjtes ind i kolloidmøllen gennem fødeporten og falder ned i malerillen mellem rotoren og statoren. Under rotorens rotation bliver materialet klippet, vibreret og stødt.
Rotorens overflade er normalt udstyret med specielle slibetænder eller slibeskiver, som producerer højhastigheds relativ bevægelse, hvilket udsætter materialet for forskydnings- og stødkræfter. På samme tid dannes der på grund af den inkonsekvente bredde af spalten mellem rotoren og statoren en dynamisk og statisk trykforskel, hvilket forårsager forskydning og ekstrudering af materialet.
I denne proces klippes og presses materialet kontinuerligt, og partiklerne raffineres. Dette skyldes, at rotorens højhastighedsrotation og det unikke rilledesign bevirker, at materialet udsættes for en række forskellige kontaktmetoder i sliberillen, og på forskellige måder, der genereres forskellige kræfter under forskellige kontakttilstande.
Til sidst knuses materialet til fine partikler i en kolloidmølle og blandes grundigt med andre ingredienser. Ved at øge rotorens rotationshastighed og justere materialets strømningshastighed kan graden af knusning og blandingsensartethed af materialet kontrolleres.
