Typer af skumfortætningsmaskiner

Kold kompressionstype

Koldkompressionsskum fortætter kompakt EPS-skum uden opvarmning. Materialet tilføres og komprimeres direkte af et skruesystem. På K-udstillingen i 2010 i Tyskland viste en kompakt skrue--type fortætningsindretning en behandlingskapacitet på cirka 13,6-18,4 kg/t. Den endelige skumdensitet kan øges med op til 40 gange, med komprimeringsdensiteter, der når så højt som 320,5 kg/m³.

Varm komprimeringstype

Varme kompressionsfortætningsmidler er hovedsageligt designet til genanvendelse af PU-skum. Sammenlignet med koldkompressionsmodeller er disse maskiner udstyret med en varmesektion i kompressionskammeret. Materialet passerer gennem den opvarmede zone og udledes i en semi-smeltet tilstand. Heger fremviste denne type maskine på 2007 K Show i Tyskland. Dette design tilbyder højere komprimeringstæthed og kan opnå produktionskapaciteter på over 500 kg/m³.

Varmsmeltende type

Varmtsmeltende skumfortætningsapparater fungerer på en måde svarende til plastekstruderings-pelletiseringsmaskiner. Skummet smeltes fuldstændigt og ekstruderes derefter gennem udløbet. Ligesom varmekompressionsmodeller kræver dette design et eller flere varmemoduler, hvilket resulterer i højere energiforbrug og udstyrskompleksitet.

Hydraulisk kompressionstype

Hydrauliske skumfortætningsmidler bruger et skruefrit-design. I stedet for mekanisk ekstrudering påføres hydraulisk kraft for at komprimere materialet i et begrænset kammer, hvilket øger dets tæthed betydeligt. Selvom de er mere komplekse end andre typer, tilbyder hydrauliske fortætningsanlæg den højeste komprimeringseffektivitet og kan opnå tætheder på over 700 kg/m³.

Struktur og arbejdsprincip

Skrue kompressionssystem

Kernedriftsprincippet for en skumfortætningsmiddel (koldpressetype) er baseret på det tryk, der genereres af en roterende skrue. Under drift føres affaldsskum gennem tragten og rives først i mindre stykker af knuseenheden. Materialet transporteres derefter ind i skruekompressionskammeret, hvor det komprimeres til tætte blokke. Denne proces reducerer lagervolumen og forbedrer transport- og genbrugseffektiviteten.

Hydraulisk kompressionssystem

Et andet almindeligt design bruger hydraulisk kompressionsteknologi. En hydraulisk cylinder udøver konstant kraft i et kompressionskammer og danner skumblokke med høj-densitet uden at generere skadelige gasser under drift.

Hovedkomponenter

En typisk skumfortætningsmaskine består generelt af følgende dele:

Fodertragt

Makulerings- og knusningsenhed

Skruekompressionssystem (til skrue-modeller)

Hydraulisk kompressionssystem (til hydrauliske modeller)

Maskinramme

Kompressionskammer

Hydraulisk ram

Kompressionsdrevenhed

Bloker-dannende kammer

Bloker udledningsmekanisme

For eksempel omfatter et patenteret affaldsskumfortætningsanlæg en ramme, maskinhus, kompressionscylinder, hydraulisk drivsystem, blokdannende kammer og udledningsenhed. Maskinhuset er udstyret med et fødeindtag, kompressionsport og færdigt blokudløb for at sikre kontinuerlig og effektiv drift.